标签承印材料众多，那么就要求标签印刷油墨可以在纸质材料、塑料薄膜材料、金属材料（如电化铝箔、金属箔）上具有良好的印刷适性。以下我们就以日常生活中常常接触到的凹印啤酒颈标和凹印热收缩套标所使用的凹印油墨为例，从常规溶剂的选择与搭配、助剂的筛选、配方优化组合等方面，探讨标签印刷油墨挑选的技巧。

        一、溶剂的作用机理

        掌握并运用占据油墨成分比例最大的溶剂（50～80%）的作用机理非常关键。溶剂的作用一是溶解油墨中的树脂，但需注意控制溶剂的溶解能力（即溶解度），既不能溶解不了，又不能溶解得太好，溶解度是选择溶剂能否使用的首要条件；二是利用溶剂挥发速度调节油墨干燥速度，根据挥发速度来选择一个由快到慢的渐进过程，千万不能够选择挥发太快和太慢的溶剂无过渡搭配；三是利用溶剂调整黏度，在印刷过程中，可根据凹版的网穴深度和网线数、天气条件、印刷速度等情况调节油墨的黏度，以达到******的印刷效果，一般情况下对油墨溶解性越好的溶剂，稀释黏度越低；四是提高印刷基材的润湿性能，有机溶剂能起到改善润湿承印基材的作用，溶剂对基材表面有一定的渗透能力或溶解能力，增强了油墨的粘附能力，从而提高了油墨的附着牢度。收缩套标新材质收缩率大，收缩温度高，在设计油墨配方时特别要注意树脂和添加剂的正确匹配。

        二、油墨的质量性能

        标签印刷图文要求有良好的呈色性、遮盖率、图像清晰度，而且具有耐光（晒）、耐水、耐酸碱性，这些性能分别体现于油墨的黏度（性）、附着牢度、干燥速度、色密度、叠印率、色度与色域、表面张力等性能。

        诚然，凹印啤酒颈标需要油墨干燥非常迅速，结膜滑爽，模切性能佳（切口平整光滑，利于酒厂约4万瓶/小时高速贴标），具有优异的碱水溶解性（残渣不能粘附于回收酒瓶的内壁）。

        凹印热收缩套标要求油墨有优异的耐磨耐刮性能，收缩率与印刷基材要匹配。目前热收缩套标正由传统的价格实惠的PVC薄膜，向容易降解的PET、PETG薄膜发展，鉴于后者收缩率大，收缩温度比较高（一般为95℃，比PVC薄膜高10℃），容易变形，因而在设计油墨配方时特别要注意树脂和添加剂的正确匹配。

        采用凹版印刷方式生产的铝箔材质的啤酒颈标。其他标签油墨的质量性能也可借鉴啤酒颈标凹印油墨和热收缩套标凹印油墨来分析探讨。

        三、标签印刷对油墨的特殊要求

        现在标签印刷对油墨的质量要求越来越高，主要表现在：一是遮盖力要求高，尤其是白色油墨，以前印刷两次才能达到的遮盖力，现在要求印刷一次达到，如娃哈哈“启力”等标签。二是色彩一致性要求高，色彩一致性不仅是对同一批次标签的要求，更是对多批次印刷标签的要求，由于不同批次使用的油墨难免会有一定的色差，所以必须将其严格控制在很小的范围内。尤其是高档商品标签具有品牌标识的作用，对色彩一致性的要求就更严格。另外，不同批次印刷品即使在同一台印刷机上印刷，但由于操作等因素影响，印刷品也会有一定差异；此外，还有承印材料的差异也都需要油墨来调节，因此，标签油墨制造商除了对油墨有更严格的质量要求外，油墨技术人员还需要具有随时调节等技术服务能力。

        标签印刷企业则需要有良好的技术管理水平，包括对标准油墨和印刷样品的保存。另外，标签油墨很多都是专色油墨，客户往往要求在很短的时间内提供高质量的专色油墨，这是标签油墨的特定要求。