UV印刷过程中会产生刺激性气味，包括最终印品也会带有一些刺激性气味。那么，如何消除这些刺激性气味？可以从以下四个方面着手。

        一、消除UV固化装置产生的臭氧气味

        针对短波紫外光产生臭氧的问题，印刷企业可以通过改造设备的吸排风方式或车间的通风设施，以减少臭氧的积聚。但当设备在使用大功率吸排风装置时，会导致紫外灯因温度过低而产生开启不正常的现象，此时车间的通风就显得尤为重要。

        目前，国外已有灯管厂家开发出了不产生臭氧的紫外灯，并已投入实际生产应用。此类紫外灯可对280nm以下的紫外光进行过滤（实践证明，280nm以下的紫外光对UV油墨的固化作用不强，可以去除），保留或增加280～400nm波长范围内的紫外光。

        另外，近年来兴起的UV-LED固化技术，由于波长固定，只在365nm、380nm、390nm、400nm等特定波段产生紫外光，因此也不会产生具有刺激性气味的臭氧。而且，UV-LED固化技术由于印刷能耗低、印品表面温度低，目前在一些对温度敏感性较大的印刷领域，如票据印刷、薄膜印刷，具有较为突出的应用优势。

        二、消除UV油墨产生的刺激性气味

        市场上的引发剂种类高达上百种之多，但引发效率、价格、颜色以及使用范围千差万别。目前国内大部分UV油墨使用的是907引发剂，化学名称为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮。此类引发剂价格适中，引发效率高，但固化后会裂解产生难闻的“甲硫基”。此外，BP（二苯甲酮）引发剂、EDAB引发剂也会在固化后产生臭味。因此，为了减少由引发剂引起的气味问题，油墨制造商应避免使用这些引发剂，尽可能选用一些不会产生刺激性气味的高档引发剂，如369、EHA、TPO等，当然UV油墨的成本也会相应增加一些。

        可以说，选择低气味的UV油墨是解决UV印刷及最终印品产生刺激性气味的关键之一。

        三、消除不同承印物产生的刺激性气味

        一般情况下，金银卡纸产生的气味较轻，而塑料材料产生的气味要重一些。因此印刷企业在选择承印物时，对于金银卡纸，应关注其复合时所用胶黏剂是否含有机溶剂，以及表面涂层的牢固度；对于塑料材料，应尽量选择一些质量有保障的厂家，使用“新料”制备的可靠材料。

        除此之外，应尽量降低承印物的表面温度，减少叠放印品内部的热量积聚。对此，建议印刷企业在收纸处增设降温措施，如在收纸处加装传送带，在传送带底部通冷却水；使用冷风机对每一张印品进行叠放前的吹风除湿处理等。此类措施在食品、药品等包装印刷领域应用较多。

        四、消除UV清洗剂产生的刺激性气味

        最便捷的解决方法就是采用UV清洗剂清洗设备后，等待一会儿再进行印刷。目前国内仍有部分印刷企业使用汽油来清洗设备，曾经某家生产奶茶用塑料杯的印刷企业，由于使用汽油清洗设备后马上就进行UV印刷，因此生产出来的产品均有汽油的味道，结果这批产品全部报废。因此，在此提醒各位在生产中一定要对这种细节多加注意。