局部UV，即局部UV上光，是印刷品表面装饰技术的一种。它是指在原有彩色印刷品上的某个图案丝印上UV光油。上完UV光油后，这个上光图案与周边印刷效果相比，上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强，起到画龙点睛的效果。而且采用丝印进行UV上光，墨层厚，固化后会凸起来，看起来象压痕一样。因此，很多化妆品、电器、食品、保健品等包装纸盒上都应用了局部UV上光工艺，达到了很好的宣传和促销效果。

        一、丝印局部UV上光的特点

        丝印具有油墨转移性高、墨层厚实、立体感强的特点，其局部上光效果与其他工艺相比，堪称******。不管是高度、流平度还是厚度，丝印局部UV上光已解决了在彩色印刷后再BOPP或PET、PP、OPP膜上的附着力问题，还可击凸，且耐刮、耐折、低气味。

        丝印UV上光用网版一般宜选用200目丝网～300目丝网（对于局部磨砂、局部七彩等上光效果，目数低一些），绷网张力在20N/cm ～25N/cm。

        丝印设备选择余地较大，手动、半自动、全自动机型具有应用。由于设备投资不大，许多彩盒包装厂在增加局部UV上光业务时，都首先丝印。一些专业印刷上光公司为提高上光精度，提高生产效率，已在使用全自动滚筒网印机，生产速度可达到3000张/小时。单丝印局部上光基本采用脱机生产模式，联机的轮转网印单元应用较少。

        在UV光油的应用上，除了普通UV光油外，还可以使用消光光油、磨砂光油、镭射效果光油等来实现局部UV上光，具有更强的装饰效果。

        二、使用的注意事项

        由于网印UV光油的多样性，在网印局部UV上光工艺中要注意根具体的UV上光图案及光油的特点来选择合适目数的网版版材，才能实现设计效果。比如，普通UV光油一般采用300目/英寸的网版，使用磨砂光油时，网版目数最好为200目/英寸。在印刷过程中，一定要注意网版要绷平，张力应适当、均匀稳定，特别是在生产面积较大的印品时，若绷网不平、不紧，极易产生上脏，进而产生废品。

        使用纸张上光油，附着力时好时坏，究其原因，不同的胶印厂家使用的油墨不一样，有些品牌的油墨中含有使UV光油不易附着的助剂，因此即使进行了电晕处理，有些纸张油墨表面的附着力还是不理想。所以，在进行UV上光前，一定要做好附着力的测试，以防企业带来损失。

        一般UV光油的供应商都提供系列产品来满足生产需要，有纸张上光油，也有BOPP哑膜上光油，还有一些其他的特种UV光油。在选择光油时应注意，不同厂家的产品光固化能量也不一样，节省能源实现低能量固化应该是一个比较重要的标准，在使用前必须对光油进行光亮度、光固化能量以及产品的适应性做一个综合的评估。

        BOPP哑膜上光工艺中，膜表面必须经过电晕工艺处理，干脆在胶印产品表面直接覆双面电晕膜（俗称静电晕膜），一般UV上光厂家都购置了电晕处理设备。电晕放电处理深度为5μm～50μm，因而人眼不易察觉，不会对BOPP膜表面形成破坏性影响。