食品安全事件频发,尤其是震惊全国的三聚氰胺事件,使得食品软包企业犹如惊弓之鸟。经济的萧条使得本意竞争激烈的食品软包企业竞争更为加剧;食品安全时间的屡屡曝光,虽然元凶都是与食品包装袋无关,但食品安全问题却给生产食品“贴身衣物”的软包企业敲响了警钟。
食品软包企业自己在获取利润和谋求发展的同时,要承担起企业对社会的责任;企业的社会责任要求其也必须超越把利润作为唯一目标的传统理念,强调要在生产过程中对人的价值的关注,强调对消费者、对环境、对社会的贡献。其中食品软包企业要关注人的价值尤为重要;古语有云:“民以食为天,食以安为先”,食品包装一直都是作为保护食品外观的质量和原有品质的最重要的后续手段,是延长食品保存期,防止食品后期遭受污染的关键,所以食品软包企业应勇敢地担当起食品包装安全的重任,不应为了蝇头小利,给消费者提供“粟包装”。“绿色包装”才是食品软包企业不断努力追求的目标。
一、调整自身的定位。面对一切的不利因素,企业不应逃避或被动迎接挑战,而是主动出击。以往食品包装生产企业安全意识普便淡薄,而现在对于人们日益关注的食品包装安全卫生问题,作为对社会和消费者负责的食品包装安全卫生问题,作为对社会和消费者负责的食品软包企业,应意识到这问题的重要性,积极应对,主动提出可行的方法,并努力实施解决问题的方案。这样才能把自己企业摆在主动、积极、有力的位置,不仅能使企业度过经济危机,而且在危机过后可以赢得更多厂家与消费者的信任。
二、加快自身的技术升级。改进当前印刷工艺一是企业的生存之道。目前我国的食品包装印刷以凹印为主,由于凹印大量采用苯类溶剂会损害人体的神经系统和造血功能;而柔印广泛采用无毒的水性油墨印刷,目前国外食品包装已普遍采用柔印,国内也悄然推广。可以这么说,谁先采用了柔印技术,谁就占据有力的市场地位,是自己立于不败之地。采取先进的包装处理技术也是食品软包企业的突破口。普遍的包装处理技术如高温杀菌处理、低温速冻处理、辐射处理、微波处理、真空包装处理过的食品是相对卫生安全的。新兴的功能包装技术也能起到很好的抗菌、防臭、防锈的作用;功能包装主要体现防护材料和防护技术上,如常用的抗菌塑料能有效的抑制其表面的微生物滋长,从而达到防止交叉感染的效果。
三、严格把关自身的包装材料与添加剂。食品安全卫生法规定,使用荧光增白剂、重金属系列稳定性;增塑剂的添加量应控制在5%~40%,其余各种添加剂添加量均在3%以下;染色剂若有颜色溶出时,只限使用食品添加剂类染色剂。再添加剂方面,一些塑料包装袋生产企业为了改善某些性能,在生产过程中随意使用一些非食品级的助剂,例如非食品用增塑剂、稳定剂等。像PVC使用硬脂酸铅等铅盐作为稳定剂,就具有很大的毒性,会对人体健康造成危害,这些都必须改变,想安全环保方向发展。
四、加强自身的检测与安全管理。食品软包装企业必须建立健全食品卫生管理、检验机构,配套专职或兼职卫生管理人员,实行强制检验,在各种充填剂、交联剂、纸浆防腐剂中带毒性的残留物质,使用时必须进行严格的检验,有利于降低食品的风险。食品软包企业推行HACCP(危害分析与关键控制点)体系,它应用于从食物产出直至消费的整个过程中,通过对生产各环节进行危害分析,找出关键控制点,并采取预防措施和监控手段,是危险系数降到最低,同时进行必要的验证。HACCP已成为世界公认的有效保证食品安全卫生的质量保证体系,HACCP体系也是食品包装监督中最为科学、有效的方法。